压花辊是如何制作出来的

1.下料:无缝钢管用于钢管，轴头采用45#圆钢和两端法兰。

2.车削加工：车削加工辊体，端板与轴头等配合件的结合面，

3.焊接加工:(根据图纸，如果辊体内部有通油或通水结构，应提前进行内管焊接加工)

辊体内管焊接：纠正两端轴与内套管的同轴度，只焊接轴头内端板。

将内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。

在两端轴上安装外端板，焊接外端板与轴、辊体结合面交界处。

4.退火处理辊毛坯，消除内应力。

5.钢辊轴一端车平面，钻标准中心孔。

6.车削加工：分粗，精车钢辊体各部分到图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔到尺寸。

7..根据客户图案图案的要求，在滚筒表面加工图案。这是压花辊生产过程中的一个关键环节，要求压花辊生产人员具有丰富的经验，根据客户的图案要求，制定生产工艺。在生产过程中，压花师应认真、小心、细致，使图案清晰，层次丰富，三维感强。

8.图案完成后，辊体表面镀硬铬或喷涂其他材料(根据客户压辊的用途)

9.纠正钢辊的静平衡。