压花辊的特性和操作方法

　　1.禁止将压花辊与腐蚀性物质放在一起。不要碰撞或刮擦。

　　2.使用压花辊时，不要触摸压力板，以防止压力损伤、吸入或卷绕、卷绕、燃烧和触电的危险。

　　3.压花辊运行过程中，操作人员不得站在印刷辊两侧，防止轴头断裂、甩出，压力液体意外喷出伤人。

　　4.抬起压花辊时，必须通过使用承重吊索。严禁操作员可以站在压纸辊下面，以防止出现意外造成伤害。

　　压花辊的特性和操作方法

　　喷砂以压缩空气为动力，形成高速射流，将喷砂材料(玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、刚玉、铁砂、海砂)喷在工件表面。高速加工改变了表面外表面的机械性能。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面具有一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高工件表面的机械性能，进而改善工件。抗疲劳性增加了其与涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性，也有利于涂层的流平和装饰性，去除了表面的杂质、杂色和氧化层，同时使介质变粗，具有使基体表面残余应力和提高基体表面硬度的作用。

　　压花辊的制造方法

　　压花辊的特性和操作方法

　　1.进料:辊体采用无缝钢管，轴头和两端法兰采用45 #圆钢。

　　2，车削进行加工：车削技术加工是将辊体，端板和轴头的配合企业部分的接合面。

　　3.焊接工艺: (根据图纸，如果辊筒内有油或水，必须先焊接内管。)辊筒内管焊接: 纠正两端的轴与轴之间的同轴度。内套，只有内端板焊接到轴头上。将内套筒放入滚筒内，焊接内端板与滚筒之间的匹配界面。在轴的两端安装外端板，将外端板与轴与辊体的接合面焊接在一起。

　　4.退火辊坯以消除内应力。

　　5.钢辊轴一端端面平整，钻出标准中心孔。

　　6.车削加工:将粗、精车钢辊体零件分割成图纸要求的尺寸，然后将中心架和车端面设定到这个尺寸。

　　7.根据企业客户的图案设计要求，在滚筒表面上加工图案。这是压花辊制造发展过程的重要因素组成一个部分。它要求压花辊制造商具有非常丰富的经验，并根据不同客户的图案要求学生制定公司生产技术工艺。在生产管理过程中，压花机必须小心，细致，细致，所生产的花纹必须同时具有更加清晰的花纹，丰富的层次和强烈的三维感。

　　8.图案完成后，在辊体上涂覆硬铬层或喷涂其它材料。

　　9.校正钢卷的静平衡。